軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研討軸承的安裝，即請按照包括如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作規(guī)范停止軸承安裝。1、清洗軸承及相關(guān)零件，對曾經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前無需清洗。2、查看相關(guān)零件的尺寸及精加工狀況。3、安裝方法軸承的安裝應(yīng)依據(jù)軸承構(gòu)造，尺寸大小和軸承部件的協(xié)作性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊協(xié)作的套圈端面上，不得經(jīng)過滾動體傳送壓力，渣漿泵軸承安裝普通選用如下方法：a.壓入?yún)f(xié)作軸承內(nèi)圈與軸使緊協(xié)作，外圈與軸承座孔是較松協(xié)作時，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一同裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的安裝套管(銅或軟鋼)。安裝套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在堅(jiān)持架上。軸承外圈與軸承座孔緊協(xié)作，內(nèi)圈與軸為較松協(xié)作時，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時安裝套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。假如軸承套圈與軸及座孔都是緊協(xié)作時，安裝室內(nèi)圈和外圈要一同壓入軸和座孔，安裝套管的構(gòu)造應(yīng)能一同押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。b.加熱協(xié)作經(jīng)過加熱軸承或軸承座，應(yīng)用熱收縮將緊協(xié)作轉(zhuǎn)變?yōu)樗蓞f(xié)作的安裝方法。渣漿泵軸承熱裝方法是一種常用且省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分別型軸承的套圈放入油箱中平均加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為避免冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再停止軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊協(xié)作時，選用加熱軸承座的熱裝方法，可以防止協(xié)作面遭到擦傷。用油箱加熱軸承時，在距箱底必定間隔處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不平均的加熱，油箱中必需有溫度計(jì)，嚴(yán)厲控制油溫不得超越100℃，以避免發(fā)作回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。4、軸承安裝后的查看。5、潤滑劑的增加：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)查看，軸承安裝完畢以后，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)查看，以肯定安裝能否正常。

膠泵，AHR渣漿泵，耐腐蝕渣漿泵，普通是指渣漿泵的內(nèi)襯是橡膠原料。從渣漿泵的內(nèi)襯材料辨別，可以分為橡膠內(nèi)襯和金屬內(nèi)襯（高鉻）等。膠泵便是渣漿泵的內(nèi)襯是由自然橡膠原料。渣漿泵的內(nèi)襯普通分為兩種，耐磨金屬和耐磨橡膠。橡膠內(nèi)襯和金屬內(nèi)襯在特性上有很大區(qū)別。橡膠內(nèi)襯在耐腐蝕上普通比金屬內(nèi)襯（高鉻）的要好，但耐腐蝕性不是很好。而金屬高鉻合金的內(nèi)襯普通耐磨性能很好。因此選擇渣漿泵的時分，必定會依據(jù)客戶的工礦狀況和保送的渣漿成分來選擇內(nèi)襯的原料。普通關(guān)于磨蝕性不是很強(qiáng)的鎳，鉬等礦的合金，可以選擇襯膠渣漿泵；關(guān)于鐵礦，金礦等磨蝕性比擬強(qiáng)的渣漿則選擇金屬內(nèi)襯的渣漿泵。相關(guān)渣漿泵的型號：膠泵、AHR襯膠泵、耐腐蝕渣漿泵、耐磨渣漿泵